2025年8月5日至7日，浙江宏耀玻璃有限公司組織開(kāi)展了為期三天的精益生產(chǎn)改善輔導(dǎo)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)旨在進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化流程、降低成本，推動(dòng)公司全面實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)模式，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力。
精益生產(chǎn)：從理念到實(shí)踐
培訓(xùn)伊始，白敬全講師深入淺出地介紹了精益生產(chǎn)的核心理念。精益生產(chǎn)不僅是一種高效的生產(chǎn)方式，更是一套追求卓越的管理哲學(xué)，其核心目標(biāo)是“以最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出”。在全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，精益生產(chǎn)已成為企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵武器。
消除浪費(fèi)：精益生產(chǎn)的核心使命
培訓(xùn)中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了消除浪費(fèi)的重要性，并詳細(xì)講解了“三M”原則——徹底消除不合理（Muda）、浪費(fèi)（Muri）和不均衡（Mura）。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)方式，如采用單件流模式，企業(yè)可以有效減少在制品、降低庫(kù)存、精簡(jiǎn)作業(yè)人員，從而實(shí)現(xiàn)成本的大幅削減。
5S與目視化管理：精益生產(chǎn)的基石
作為精益生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，5S管理成為本次培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。5S包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke），其實(shí)施能夠顯著提升現(xiàn)場(chǎng)安全性、減少浪費(fèi)、營(yíng)造整潔有序的工作環(huán)境，同時(shí)增強(qiáng)員工舒適度和客戶信心。培訓(xùn)通過(guò)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演練等方式，幫助學(xué)員掌握5S管理的具體實(shí)施方法，如劃分責(zé)任區(qū)、開(kāi)展培訓(xùn)等。
此外，目視化管理作為另一項(xiàng)重要工具，通過(guò)顏色、標(biāo)識(shí)等可視化手段，使生產(chǎn)區(qū)域、物料和設(shè)備狀態(tài)一目了然。例如，用不同顏色區(qū)分良品、不良品和返工品，不僅能夠減少安全事故，還能大幅提升工作效率。
理論與實(shí)踐相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)氣氛熱烈
培訓(xùn)過(guò)程中，白講師通過(guò)豐富的圖片和實(shí)例展示了精益生產(chǎn)在實(shí)際操作中的應(yīng)用效果。學(xué)員們積極參與互動(dòng)，結(jié)合自身崗位展開(kāi)討論，現(xiàn)場(chǎng)氣氛熱烈。培訓(xùn)還設(shè)置了實(shí)操分析，讓學(xué)員深入理解5S管理和目視化工具如何使用，進(jìn)一步鞏固了學(xué)習(xí)成果。
安全整潔推動(dòng)精益生產(chǎn)，共展宏耀可持續(xù)未來(lái)
培訓(xùn)最后，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次培訓(xùn)的成果給予了高度評(píng)價(jià)，并強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)是一項(xiàng)長(zhǎng)期持續(xù)的工作，需要全員參與、持之以恒。未來(lái)，浙江宏耀玻璃有限公司將以此次培訓(xùn)為契機(jī)，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)模式，努力實(shí)現(xiàn)“高效、優(yōu)質(zhì)、低成本”的生產(chǎn)目標(biāo)，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
通過(guò)本次培訓(xùn)，員工們不僅加深了對(duì)精益生產(chǎn)的理解，更掌握了實(shí)用的工具和方法。大家紛紛表示，將把所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中，為公司的高效發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
